一、 设备完全不工作（不通电）
现象： 屏幕不亮，指示灯不亮，风扇不转。
可能原因：
电源问题： 电源插头未插好、插座没电、电源线损坏。
保险丝熔断： 设备背后的保险丝管因过载或短路而烧断。
空气开关/漏电保护器跳闸： 设备内部存在严重短路或漏电。
内部断路器跳闸： 某些设备有内置的过热或过流保护断路器，可能已跳闸。
解决方法：
检查并确认电源插座正常（可以插其他电器试试）。
检查电源线是否完好，插头是否插紧。
关闭电源，检查并更换同规格的保险丝。
检查实验室或车间的总空开以及设备自身的断路器是否跳闸，并尝试复位。
二、 有显示，但不加热
现象： 仪表盘有温度和设定值显示，风扇正常运转，但温度始终无法上升或上升极慢。
可能原因：
加热管损坏： 这是最常见的原因。加热管长期使用后会烧断。
固态继电器（SSR）或接触器故障： 控制加热管通电的开关元件损坏，无法给加热管供电。
温度传感器（热电偶/铂电阻）故障： 传感器损坏，一直向控制器发送错误的高温信号，导致控制器误认为温度已到而停止加热。
温控仪表输出故障： 仪表内部的继电器或控制模块损坏，无法发出加热指令。
解决方法：
断电后，用万用表测量加热管的电阻值。正常的加热管会有几十欧姆的电阻。如果电阻为无穷大，则已烧坏，需更换。
检查固态继电器，在加热时其指示灯通常会亮起。如果仪表显示正在输出加热信号，但SSR指示灯不亮或不发热，则可能已损坏。
检查温度传感器的电阻或毫伏值是否在正常范围内。
如有条件，可更换一个同型号的温控仪表进行测试。
三、 温度失控（过冲或波动大）
现象：
温度过冲： 实际温度远超过设定温度。
温度波动大： 温度在设定值上下大幅震荡，无法稳定。
可能原因：
PID参数设置不当： 这是新设备或更换物料后最常见的原因。PID参数（比例、积分、微分）没有根据设备的 thermal inertia 调整好。
固态继电器击穿： SSR内部短路，导致加热管一直通电，无法关闭，造成温度持续上升。
温度传感器位置不准或松动： 传感器没有在有效测温点，反馈的温度不准确。
风机故障或风道堵塞： 热空气无法在箱体内均匀循环，导致局部过热和温度测量不准。
解决方法：
执行温控仪表的 “自整定（AT）” 功能。仪表会自动进行一系列加热测试，计算出最优的PID参数。这是解决波动和过冲的首选方法。
检查SSR，如果一直处于导通状态（即使仪表无输出），则需要更换。
固定好温度传感器，确保其位于箱体的有效测温区域。
清洁风道，确保风机运转正常，出风口和回风口畅通无阻。
四、 风机不转或异响
现象： 风机不工作，或者运转时发出巨大噪音。
可能原因：
风机电机损坏： 电机烧毁。
风机电容故障（对于单相电机）。
轴承缺油或损坏： 长期运行导致轴承磨损、干涩，产生噪音。
扇叶松动或触碰箱体： 扇叶固定螺丝松动，转动时碰到周围部件。
解决方法：
断电后，手动拨动扇叶看是否卡死。如果转动灵活，则用万用表测量电机绕组是否导通。
更换同规格的风机启动电容。
对轴承加油润滑或更换整个风机电机/轴承。
紧固扇叶的固定螺丝。
五、 箱门密封不严或漏电
现象：
密封不严： 温度均匀性差，箱门边缘有热风漏出。
漏电： 触摸箱体有麻手感，漏电保护开关跳闸。
可能原因：
门密封条老化、变形或破损。
加热管绝缘损坏，电热丝碰到金属外壳。
内部电线绝缘皮破损，碰到箱体。
设备未可靠接地。
解决方法：
更换箱门密封条。
立即停止使用！ 用兆欧表（摇表）测量加热管及线路对地绝缘电阻，找出漏电点并更换相应部件。
检查并确保设备的接地线连接牢固可靠。
安全第一！重要注意事项
断电操作： 在进行任何内部检查（如测量加热管、风机）之前，务必切断设备的总电源，防止触电。
高温烫伤： 维修时，确保箱内温度已完全冷却再进行操作。
专业维修： 如果您不具备电气知识和技术，请不要自行拆卸维修，尤其是涉及主电路的部分。请联系设备供应商或专业的维修工程师。
日常维护： 定期清洁箱体内部，保持风道畅通；定期检查电源线和接地情况。
总结与建议
当干燥箱出现故障时，请遵循以下步骤：
观察现象： 准确记录故障表现（不加热、不控温、风机异响等）。
初步排查： 检查电源、保险丝、开关等最简单的外部因素。
参考手册： 查阅设备的使用说明书，里面通常有简单的故障排除指南和电路图。
内部检查： 如果具备能力，在断电前提下，根据上述指南检查关键部件。
寻求帮助： 联系厂家或专业维修服务。